机械网--陕西压延设备厂CAPP项目总结

1、软件选型前的工作状态随着IT产业的高速发展，计算机利用越来越普及，依托IT产业的高新技术来改造传统产业已构成普遍共鸣。作为传统产业之1的机械制造企业，信息化工作在业内已普遍推开，计算机辅助工艺设计（CAPP）项目作为企业信息化工作中的1个重要组成部分，实行的时机此时已成熟工厂围墙能强拆吗，CAPP项目的实行对企业来说是1个上台阶、提高竞争能力的重要工程。陕压厂属于重型机械行业，在重机行业的工艺设计工作中，由于其本身的特点，存在大量的重复性枯燥劳动，例如：工艺卡片表头的填写、典型工艺的再利用、各种技术资料的翻查、校描工艺等。随着企业的发展强拆行政复议有用吗，产值产量的增加，这部分工作越来越重，如果依照传统理念必须增加人力资源，这与当代企业减员增效的方针是相互矛盾、相互抵牾的。为了解决这个矛盾，我们就必须主动地寻求1种积极的方法来到达我们的目的，而不是消极地要求企业增加人力。科学技术是第1生产力，这已是公认的道理，根据工艺工作的特点，我们自但是然地想到了利用CAPP来解决问题。在这样的背景下，陕压厂技术处在2001—2002年就自主开发了1套文本式的CAPP系统，经过2003年1年的推行利用，效果很好。或许有人会问到这样1个问题：既然已有了自主开发的CAPP系统，而且利用效果也很好，那么为什么还要购买商品化CAPP软件呢？当时我们是这样考虑的：1． 我们的软件开发人员其实不是专业的软件人员，水平1定有限，在软件利用初期能够满足低档次的需求，但随着利用的深入，需求会进1步的发掘，这就需要将软件的功能进行进1步扩大，以满足需要，由于技术缘由这时候候我们的开发人员就显得无能为力了。2． 文本式的CAPP系统存在着数据不能共享、资源不能充分利用、数据查询不方便、不利于管理、保密性差等先天不足。3． 在原有CAPP系统利用的情况下还存在着很多重复性劳动。比如：工艺线路信息、明细表数据等仍然得不到共享。4．当时厂内局域网已基本完善，实行网络化CAPP系统的硬件基础已有了。实行数据库平台上的网络化CAPP，会为企业将来实现产品数据管理（PDM）、企业资源计划（ERP）等工程打下良好的基础。基于上述缘由，我们产生了购买商品化CAPP软件系统的想法，并为此做了大量的前期调研工作，向厂里提交了详细的项目可行性分析报告，对项目实行的可行性和风险性进行了详细的论证，并得到了厂里的支持，正式立项。2、CAPP项目的前期调研与选型在软件的选型上， 通过对其它企业信息化建设的考察、调研和陕压厂当时的具体情况，我觉得CAPP系统应当到达以下几点：1．数据集成方面：将设计部门的电子档产品明细表数据导入CAPP数据库中，供工艺、生产、供应等部门再次利用，解决生产管理系统再次手工输入产品数据的重复劳动，从而解决信息孤岛问题，并为企业进1步升级到PDM、ERP等信息化管理系统打好基础，要能初步体现出信息化管理系统的高效性。2． 工艺方面：在目前的基础上，进1步提高工艺工作的效率，具体体现在以下几点：1) 实现工艺表头的自动填写；2) 典型工艺的再利用；3) 方便的查询工装库、工艺参数库、设备能力库中的数据，并自动利用于工艺文件中；4) 自动汇总工装任务书，自动生成工装明细表，并实现工装自动返填；5) 实现工艺卡片的拼图打印，提高晒图的工作效率；6) 能将现有的大量文本式工艺自动导入新的CAPP系统中，实现资源的再利用；7) 减轻工艺人员大量的重复劳动，从而腾出精力来致力于关键产品的技术攻关。3． 1步提高材料定额的工作效率，并将工时定额引入信息化管理。目前材料定额工作中仍有约40%左右的工作量是手工重复输入明细表的数据，这40%的工作要通过本项目的实行到达自动化。1）过软件开发商的培训，进1步提高我厂技术人员的软件开发、保护能力，为进1步做深入的2次开发打好人才基础。2）于产品明细数据进入工艺数据库，可供全厂各单位通过局域网调用，有望实现产品明细的无纸化。3）用CAPP技术推动陕压信息化建设， 要建立企业形象，提升企业竞争力。4）用CAPP技术要实现工艺数据电子化，带动企业技术部门的其它相干信息技术的开发。为此，我们考察了国内4、5家做CAPP软件的知名公司，通过对比论证，终究选择了天河公司的THCAPP软件。由于天河公司的THCAPP基于世界知名的ORACLE数据库平台开发的，具有1定的PDM功能，网络化操作，有较为完善的权限管理系统，资源库非常丰富，而且可以利用我们原有文本式工艺资源，数据接口丰富，所有数据都可以传递给下游部门利用，这也正是我们所需要的。3、CAPP项目的实行陕压CAPP项目从2004年5月份开始正式实行，经历了初期配置、现场培训、软件试运行、完善各种资源库、对系统管理员的专业培训、整改软件试运行进程中出现的问题、项目完工验收等几个阶段。 在实行进程中，天河软件支持人员与陕压技术人员进行了充分细致地沟通和交换，定义配置了20多种工艺表格、报表格式和10几种数据汇总过滤条件，进行了非常详细的现场培训工作。协助陕压技术人员完成了设备能力库、工序余量库、工时定额库、设备型号库、常常使用工艺术语库、常常使用工艺线路库等的建库和数据搜集工作。对陕压技术人员在软件试用进程中提出的问题和建议逐1进行了处理。在6月中旬及时对陕压CAPP系统保护人员进行了专业培训，系统保护人员在培训前后的实行进程中全程跟踪，边干边学，为系统的正常运行和后续的2次开发打下了基础。在项目实行进程中，实行双方也曾就1些技术细节产生过异议，产生过辩论，但经过双方的充分交换与沟通，逐步把思想统1起来，那就是：作为1个项目的实行，其目标的达成不可能1挥而就，用户的需求也不可能1下子就全部满足，可能在实行进程中还会产生新的需求需要，这些都需要在实行前经过双方交换、统筹计划，项目分阶段来进行，而每个阶段的实行目标与实行周期必须明确，这样才可以在不拖延项目进度的条件下完成好1个项目的实行。 4、CAPP项目实行后带来的效益陕压CAPP项目在天河软件支持人员与陕压技术人员的密切配合和共同努力下，经过半年多的实行和试运行，于2004年11月份顺利验收，到达了预期的效果。在正式运行期间，CAPP系统的高效性已初步显示出来了，在此，仅举几个数字：技术处2004年第4季度完成的技术准备工作量是上半年的总和；2005年第1季度完成的技术准备工作量比去年第4季度又增加了15%。技术处过去共有4个描图员，每人每天工作11小时，大约能描40~50页工艺，总共能描200页工艺，而现在这部分工作完全由计算机来完成，每天可以打印600~700页工艺，这样的工作量，4个描图员就是24小时连续工作，也没法完成，工作效率相比之前得到了很大的提高。5、陕压CAPP项目的后期计划在陕压厂CAPP项目完工验收以后，技术处紧接着成功地弄了1些2次开发项目，如热加工车间的明细汇总、简单零件自动划工艺线路、设计部门提供的电子档明细自动处理和热装参数计算、热处理留量、挂轮计算、齿轮参数计算和验算等外挂程序，极大地提高了工作效率。人对高效率的寻求是无止境的，所以在以后的工作中，2次开发我们还要继续弄下去，比如成组工艺技术、CAPP系统与MRPII或ERP的集成等。从而使CAPP系统发挥更大的作用，使陕压厂的信息自动化工程不断发展，不断完善。2次开发工作，对CAPP系统，乃至对全部信息化工程来说，都是非常重要的组成部分，我们必须重视它。由于不同的企业有不同的特点，CAPP作为1款通用软件，不可能适应每个企业的每个特点，它只能在尽量地适应满足我们的需求的条件下，为我们搭建1个平台，然后我们在根据自己的1些特殊需求，在这个平台上弄1些适合我们的东西，使他变得更完善，效率更高。6、结束语在此，我们衷心地感谢天河公司领导和项目实行技术人员对陕压厂CAPP项目的支持和配合。特别是技术支持人员，如宋泳先生、张艺新先生、郭根新先生、权勇先生等，他们在陕压厂进行项目实行工作期间，不辞辛苦、不厌其烦，昼夜奋战，节假日也不休息，为本项目的顺利实行立下了汗马功劳。同时也衷心地感谢陕压厂各级领导对我们CAPP项目实行小组在工作上的深切关怀和大力支持，这也是本项目能够顺利完成的重要因素。最后，还要感谢项目实行小组成员丁松年工程师和技术处的各位技术人员。丁松年工程师在本项目的实行进程中，从头跟到尾，跟天河公司实行人员1起工作，不辞辛苦，边干边学，付出了辛苦的汗水，同时也为后续的2次开发打下了技术基础。技术处的各位技术人员在项目实行和试运行进程中提出了大量的宝贵意见，使得CAPP系统更加完善，更加实用，效率更高。(end)资讯分类行业动态帮助文档展会专题报道5金人物商家文章