延伸价值链加强本土化战略——KUKA中国新任CEO王江兵先生解读全新KUKA

在工业机器人领域，四大家族的举动向来为业界强烈关注。而kuka自2017年1月被美的正式收购后，在中国市场的发展步伐明显加快，业绩持续增长，市场动作频频，更是成为关注的焦点。在2018工博会KUKA展位上，中国机器人网有幸采访了8月刚刚履新上任的KUKA中国CEO王江兵先生，服务KUKA中国系统公司四年，目前已经掌舵KUKA中国的他为我们解读了一个面向未来的全新KUKA。

加码产能布局目标覆盖2024目前KUKA在中国有三大工业机器人制造工厂，其中包括上海松江一期工厂（2013年投建）、上海松江的二期工厂（2017年3月投建）、以及位于广东顺德的机器人产业基地（今年3月投建）。王江兵先生介绍，目前上海工厂将在2020年实现机器人年产能25000台，而总投资100亿的顺德新工厂将达到更高产能到2024年，可实现机器人年产能7.5万台。届时，KUKA在中国的年度总产量将超过10万台机器人。这是一个非常大的数字，是压力更是动力！王江兵先生说道，目前上海工厂的扩建车间已经部分投入使用，这将有效缩短交货时间，使我们对市场有更加快速而又及时的反应。延伸价值链提升竞争力KUKA在产能规划方面的频频动作，昭示了KUKA在中国市场的业务范围以及产业布局正在不断发展壮大。王江兵先生也表示，KUKA确实有针对价值链进行深度重构的打算。目前在机器人部件上较多依赖外购，一方面是为了产品生产更为灵活，另一方面，零部件的质量、产品研发、技术提升等，对整机的影响至关重要。但是所有部件都采取外部采购，势必会缺乏整机产品的核心技术和独特性。机器人制造企业之间的技术隔阂也会被无限缩小。因此延伸价值链是KUKA巩固自己作为全球领先的智能自动化解决方案提供商的重要举措。在王江兵先生看来，美的在产业规模上的优势，能够帮助KUKA完善在上游供应链的管理，在保证品质和性能的前提下，让KUKA不断优化上游供应链体系，带来更多降低成本空间的可能。另一方面，加大机器人系统集成应用，进一步扩大在下游应用领域的市场。采访过程中，王江兵先生多次强调，在中国市场推广工业机器人使用，最大的难点往往不在于机器人本身的技术开发，而是如何把机器人技术与生产线上的生产过程和工艺流程完美结合。KUKA会继续加强与更多优秀的系统集成商联合，在众多细分市场进行多维度、多层面的战略合作关系。发力细分市场新型协作机器人发布当前，汽车行业因为市场需求趋于饱和而放缓增长速度，但是一般工业领域自动化程度仍待提高，机器人普及率相对较低，对机器人的需求潜力非常大，所以机器人业务未来仍有非常大的增长空间。

王江兵先生坦言，KUKA在全球品牌知名度很高，在汽车制造领域具有绝对优势，但在一般工业的应用需要大力提升。KUKA现在正在从自动化程度较高的汽车行业向一般工业延展业务，未来在保持汽车领域这个存量业务稳定增长的同时，KUKA希望在一般工业这个增量业务上快速突进。而在一般工业中，3C电子制造、白家电以及物流等，将是KUKA重点发力的细分市场。KUKA在产品规划层面已经开始全新布局，对细分市场重点投入，为新客户、新行业、新应用投入适用产品。

KUKA在此次举办的工博会上，展示的各种低负载工业机器人产品系列，正是应对在电子行业等未来市场中的应用，其中包括首次亮相的新款轻型机器人LBRiisy。这款协作机器人与前年工博会上推出的LBRiiwa相比，更具性价比和易用性，即使不精通机器人编程的用户也可以很快学会使用。加速本土化战略更好的服务中国市场在王江兵先生看来，KUKA顺德合资公司在团队组建中，对研发团队、管理团队等全力推进本地化，从而开发更多针对中国市场的产品。这个研发团队不像我们过去在上海的研发队伍那样，只是为德国总部做一些外围辅助性工作。我们是在培养一个完整的研发队伍，真正做到本地化，更好地满足中国客户对机器人的需求。当前，中国制造业发展形势对于整个市场来说，是个良性的态势。虽然机器人行业正处于沉浮之中，KUKA也因面临新的挑战而小有压力，但正是如此KUKA才能沉静下来，努力提升产品品质、优化生产工艺等等，从而为下一次的发展积蓄力量。制造业机器换人已经成为不可逆转的趋势,未来机器人应用市场十分广阔，KUKA也会借此机会，进一步完善内部管理，提升产品品质，优化供货周期，在未来更好的拓展业务，服务中国市场。

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