1套成功的设备，7次成熟的复制，汽车零部件发展之路不难走

汽车行业投入巨大，一条产线动辄三四千万，自动化实施改造对新技术的成熟度要求非常高，没有丝毫试错的机会。自动化设备可靠过硬的性能，取决于成熟的集成设计研发、装配技术，更取决于设计者对行业的深刻理解。近年来，珞石机器人深入探索汽车零部件行业，在激烈的市场竞争中集中优势，与行业全球头部企业深度合作，在汽车活塞打磨、热系统、内外饰的装配、涂胶、上下料及精密打磨去毛刺等工艺中，走出了具有自身特色的自动化集成道路。1套成功的设备7次成熟的复制一番详细深入的英文沟通后，聂工开始紧锣密鼓的安排工作任务，集液管咬边铆接机迎来了它的第7次复制，此前该设备已被销往巴西、波兰、墨西哥、泰国、俄罗斯等多个国家。集液管咬边铆接机是珞石为全球Tier1汽车零部件供应商法雷奥研发生产的国际标准集成设备。已通过欧盟CE安全认证，可高效完成集液管的主板、盖板、隔片、干燥筒、定位块等零件的铆接工作。设备操作简单，可以自动匹配多种工装和产品，具有换型检测、防错防呆功能，铆接同时可以实现各工件缺料、密封环有无、隔片预铆接位置等项目检测，生产节拍控制在40s以内，铆接间隙可达0.1mm以内。以上每台设备主体能够扩充至少20种工装，对应20种产品，目前已交付工装可覆盖90600mm不同长度的集液管生产，在确保效率与品质的同时兼顾设备柔性，帮助客户实现更高投入产出比。区别于传统团队专机或集成的单一模式，珞石团队在搭建之初一直坚持较高的技术标准，设计团队既具有较强的研发能力，又具有丰富的自动化集成经验和对工业机器人的深度理解。面对工业4.0时代客户对设备和产线的更高要求，珞石的自动化技术可以保障设备高效稳定及客户投资回报比。严苛的自我要求更高的行业起点保持与世界头部企业的长期合作，除了产品技术过硬，服务是赢得认可的关键。基于珞石对机器人的深度认知与过硬的集成业务能力，珞石机器人出色的技术表现吸引了法国汽车零部件头部企业的注意，在后续的一系列工艺交流中更加坚定了合作信心。首次合作法雷奥便委以重任，给予珞石11套自动化集成设备订单。不负所托，珞石机器人集成团队克服重重困难，高质高效完成11套设备交付，凭借优质服务开启与法雷奥的合作之旅。珞石机器人过硬的性能与集成团队一次次按时保质的交付和精细化的服务帮助法雷奥实现效率提升，也在汽车零部件行业的头部企业开启更广泛的合作。珞石机器人高精度力控与六轴机器人的灵活性在活塞打磨中可以出色完成多内外侧空间复杂点位、多角度的高精度活塞打磨;在结构复杂的车锁涂胶中，珞石机器人可以在7秒内完成左右两侧复杂对称轨迹的涂胶，稳定高效;另外，全自动管片堆垛、全自动机芯组装、车门自动贴胶、凸轮轴自动组装等越来越多的珞石集成项目被应用到世界各地的汽车零部件工厂。从项目输出到集成、机器人综合服务提供，从单一产线到多产线多方位合作，从简单到复杂，从信任到信赖，珞石一直坚持品质为本、客户为先的产品服务理念，凭借过硬的产品技术与项目服务精神收获一个又一个认可。而在最近的2020年4月13日，为了进一步提升产品使用场景，珞石（北京）科技有限公司与大华股份旗下机器视觉子公司浙江华睿科技有限公司签订战略合作协议，双方将围绕机器人搭载视觉分析技术在物流及城市运营领域的应用拓展，开展联合研发与市场拓展。此次签约仪式上，珞石机器人联合创始人曹华，华睿科技产品总监黄银春出席仪式，并代表双方公司签署了战略合作协议。

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