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制约我国干燥机发展的三大因素
目前,常规干燥仍然是我国现阶段的主要三唑酮干燥形式。与发达国家相比,国内干燥机产品在质量及技术水平上还存在一定差距。
缺少理论研究是制约我国干燥机发展叉车秤的一大瓶颈。被干燥物料的物性多种多样,仅靠几种干燥设备并不能满足生产的需要。
各喷雾干燥机设备企业还欠缺一个合格的实验流程。干燥是实验性很强的技术,不论是理论研究还是干燥设备制造重视新材料研发、生产和使用全进程环境友好性、安全性“1035”时期生物降解材料将迎来更多的发展机遇,实验手段都必不可少。通过实验,理论工作者可以总结出干燥过程中的许多规律,干燥机设备回收制造厂通过实验确定出各种工艺参数。到目前为止,不论是干燥设备厂还是理论研究单位,都没有一个完善的实验基地。
究其原因,主要是许多单位忽略了实验的重要性。有些干燥机设备厂甚至没有一套实验装置,在设备设计中有很大的盲目性。目前,实验手段薄弱主要有这几个方面,一是设备制造厂对实验过程认识不足,认为可有可无。二是实验装置机型较多,履带投资巨大,非一般企业所能承受。建成完善的实验基地是我国干燥技术研究的当务之急。三是缺少实验人员,对实验结果的分析能力较弱。有有低速就没了高速的企业没有一个技术人员,设备生产过程中甚至没有图纸,仅凭机械加工人员的估算和经验来生产价值几十万、上百万元的设备,这种现象在干燥设备行业并不鲜见。
而制约干燥机行业发展的另外一个原因就是,虽然我国有众多的干燥机设备厂家,但这些厂主要集中在几个地域。大量低水平企业的集中有一个重要原因,就是便于仿制。几十家甚至近百家企业生产同一个机型,造成你能做我也能做,你不能做我也不能做。各家的说明书、宣传资料如出一辙,内容惊人地相似,专利产品则凤毛麟角。这种局面的结果可想而知。
要解决干燥机行业现存的这些问题,使整个干燥机行业从代价惨重的互相模仿与价格战的困境中脱身而出,就只有全心全意地从基础理论研究、自动化技术等领域出发,一丝不苟地修炼自己的自主创新能力。
国产的干燥机设备自动化水平低、控制手段落后是普遍存在的问题。就目前自动化水平,解决干燥机设备中的控制问题并不困难,但最缺乏的是自控具有程控和机械两级限位保护技术与干燥机设备淀粉机械合理结合的问题。前面曾提到,物料不同对干燥机的要求也不同。同样,物料不同对控制手段的要求也有较大区别。
自动控制在干燥机中的作用众所周知,但其一次性投资也是人们最关心的问题,有时控制干燥机设备的投资甚至超过干燥机机械部分的投资。针对干燥机、干燥工艺要求合理确定控制方案,针对具体干燥工程确定恰当的控制手段,也是目前应开展研究的课题。
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